山东兄弟变压器有限公司

 

干式整流变压器技术协议

干式整流变压器一般要求

5.1.1  干式变压器采用SCB10系列，高低压侧绕组采用铜箔绕、强制风冷、环氧树脂浇注薄绝缘。

5.1.2  干式变压器绝缘耐热等级F级。

5.1.3  变压器应尽可能在构造上允许相似单元部件可以互换。所有同样设计和相同额定容量的变压器，其电气上完全一样，机械部件可以互换。

5.1.4　干式变压器紧邻对应的低压动力中心布置，采用槽式母线与其相连，投标方应配合招标方指定的槽式母线供货商，协调母线的规格尺寸和母线相序，保证硬母线能与变压器顺利连接。

5.1.4  干式变压器可在断电的情况下进行电压的调整，分接范围为±2*2.5%。

干式整流变压器  结构要求

真空浇注

5.2.1  绕组

干式变压器绕组采用高导电率的铜箔，高低压绕组均采用铜箔式线圈。ZSCB10型高低压线圈之间采用接地屏蔽，以平衡电场和减少三次谐波引起的附加损耗。

5.2.2  铁芯

铁芯由高性能的晶粒取向硅钢片叠成，每片硅钢片应浸渍绝缘漆以减少涡流损耗。并由一个可拆铁芯

接地连接片接地。

5.2.3  变压器高压绕组端子连接10kV电缆(电缆从变压器外壳的底部进入,应留有与电缆管连接孔洞，电缆管用锁母固定在变压器的外壳上)，低压绕组端子连接低压动力中心的主母线。低压绕组中性点端子通过绝缘铜绞线连接到外壳的接地母线。

5.2.4 变压器外壳

5.2.4.1  干式变压器外壳应是自承式钢性结构，外壳钢板的厚度应满足国标和IEC的有关标准，采用冷轧钢板静电喷涂处理，具有三防功能，柜体颜色为RAL7032,外壳前后均设置铰链门，变压器外壳可拆装。

5.2.4.2  干式变压器外壳内的适当位置布置铜母线，并与变压器室接地母线连接。

5.2.4.3  干式变压器外壳的底部应为敞开式，以增大冷却通风量。

5.2.5 整流变压器中含有谐波成分，做特殊设计，要满足以下要求

5.2.5.1线圈设计时，要选取更保守的电流载留量；高压线圈分段段数，空间布置等有针对性。

5.2.5.2线圈结构时，低压线圈中设置屏蔽层，防止低压线圈中的高次谐波，对铁心和高压线圈的干扰反馈；

5.2.5.3线圈工艺，低压：增加屏蔽层，一齐固化，必须保证固化后，结构坚固，有极佳的动热稳定性。高压：特殊设计的分段绕制，需要还需考虑导线的换位。真空浇注固化。

5.2.5.4铁芯设计时，要针对谐波，采取大截面积，低磁通量，降低谐波导致的发热；

5.2.5.5铁芯工艺设计时，要加强加固板，加强结构，降低振动和噪声

 

5.3  变压器空载损耗和负载损耗不得大于GB/T10228《三相干式电力变压器技术条件》表1中空载损耗和负载损耗的数值。并且损耗偏差为±5%。

5.4阻抗偏差。干式变压器的阻抗偏差不应大于额定阻抗的±7.5%.绕组电阻不平衡率：相间为4%，线间为2%。

5.5 变压器应有较强的过激磁能力，应能在110%额定电压时空载下长期运行。105%额定电压时，可在额定电流下长期连续运行。

5.6 过负载能力

变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则。

5.7 承受额定短路力短路后，线圈的平均温度的最大允许值应满足国标和IEC相关标准的要求。变压器在各分接头位置时，都应能随线端空发短路的动、热稳定而不产生任何操作、变形及紧因件松动。变压器应能承受2s短路电流。

5.8 变压器采用F级绝缘，在额定负载下配电型干式变压器温升严格控制在100K以下、整流型干式变压器温升严格控制在80K以下。

5.9 干式变压器带有电脑温控器，具有温度显示、温控节点输出和4—20mA信号远传接口及电脑远传接口。

5.9.1  三相巡检最大值显示。

5.9.2  超温报警（定值 130℃）

5.9.3  超高温跳闸（定值150℃）

5.9.4  传感元件断线报警，温控元件输出接点容量不小于10VA，温控箱电源AC220V。

微型断路器

5.9.5  风机能自动/手动启动和停止，定值能够任意调节。

干式整流变压器 变压器在1.5倍最高工作电压下局部放电应不大于5pC。

5.11  噪音水平在距干式变压器外壳1m处噪音水平小于国标和IEC相关标准的要求。

5.12  每台干式变压器均应备有一个铭牌，其安装在显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC56和国家标准的有关规范。干式变的铭牌应包括所有额定值、绕组接线图、套管位置图、噪音水平、地震耐受能力、局部放电水平等。

5.13  设备标识具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。

干式整流变压器包装、运输和存储要求

5.14.1  设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保不受污损。

5.14.2  所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。所有的备品备件及专用工具应单独包装单独标识。

5.14.3  在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。

5.14.4  各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

5.14.5  包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

5.14.6  整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

5.14.7  随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a.       装箱单

b.      产品说明书

c.       产品检验合格证书

d.      安装指示图

干式整流变压器 清洁和涂漆

5.15.1  投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护、防腐蚀等应达到WF1。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。

5.15.2  电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定一般应遵守下面的工艺程序

a.       表面处理

b.      底漆（设备内部至少一遍，设备外部至少两道）

c.       罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）

5.15.3  投标方应提供详细的涂层材料及工艺程序供招标方确认。招标方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足招标方的意见要求并不增加任何费用。

5.16    投标方应严格按照变压器的接线组别要求进行设计制做，同时整流变压器必须满足如下要求：

 

              传动12脉冲配对使用的三绕组整流变压器（1600KVA）二次侧的相角差为：30°电气

                    

5．17   干式变压器的进出线方式需待设计联络会上确定，投标方应保证满足工程设计的要求，并不得增加费用。

             

干式整流变压器性能至少应能达到如下要求：

 

干式整流变压器性能试验和保证

6.1       型式试验

6.1.1  变压器在出厂前应进行型式试验。试验项目和程序应按照IEC和国家标准的有关规范。试验项目和程序应包括但不限于以下内容：

a.       温升试验

b.      绝缘耐受试验

c.       硅钢片和绕组有关试验

6.1.2         投标方应提供在干式变压器上进行的各种型式试验证书。如果证书无效或招标方不接受，　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

投标方将负责以上所有型式试验的试验费用。

干式整流变压器例行试验

所有干式变压器均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据IEC和国家标准的有关规范，并包括但不限于以下内容：

a.       阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量

b.      电压比试验和电压相量关系的校定

c.       绕线电阻测量

d.      铁芯绝缘试验

e.       外施耐压试验

f.        感应耐压试验

g.      空载损耗及空载电流测量

h.      线性伏—安特性测量和过激磁允许时间试验允许偏差测量

i.         噪音实验        

j.         变压器安装完毕后，应进行下列现场试验（但不限于）

k.       阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量

L  允许偏差测量

 

干式整流变压器质量保证/质量控制

7.1  投标方应负责对按本技术协议所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

7.2  投标方应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括原材料供货商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。

7.3  投标方应随投标方方案提供质量保证计划和质量控制手册供招标方审核同意。

7.4  开始制造前，投标方应提交制造顺序，介绍要进行的检验和试验。招标方代表有权进入制造现场检验和试验。

7.5  质量保证/质量控制文件应包括但不限于：

7.5.1  鉴别偏差和偏差认可的文件

7.5.2  干式整流变压器性能试验报告。

7.5.3  干式整流变压器电气试验报告和标准要求的其它文件。