山东兄弟变压器有限公司

多层圆筒式变压器线圈绕制工艺

1 变压器线圈绕制工艺适用范围

本工艺适用于电压等级10KV，容量2500KVA及以下油浸式配电变压器多层式高压线圈的绕制，产品结构类似可参照本工艺执行。

设备及工具

2 变压器线圈绕制工艺设备：绕线机、绕线模、电阻对焊机、放线架、张紧装置、测定匝数装置、起吊设备。

工具：剪线钳、活扳手、木捶、剪刀、千分尺、卡尺、卷尺等。

3材变压器线圈绕制工艺材料：纸槽、白布带、皱纹纸。

4    变压器线圈绕制工艺准备

变压器导线的规格应符合产品图样及有关标准的规定，存放要保持干燥清洁。

对线圈图样进行仔细研究，明确技术要求和操作方法。

检查使用的工具和设备是否完好可用，若发现工装设备有故障或损坏时要及时检修或换新。

对进行绕线用的绝缘筒要检查其内径及长度是否符合图样规定，并应有质量合格证。

绕线工作位置应有良好的照明，并保持环境整洁，操作者要懂得安全技术规程。

5 变压器线圈绕制工艺过程

把导线由线盘拉出，调整张紧装置，注意调整的牵引力一定不要造成导线的明显拉伸和拉断。

将导线按图样规定绕向，用崴弯工具崴成90度弯折出头，使出头长度达到图样规定的尺寸，包扎出头绝缘的厚度要满足技术要求，其中先用0.5mm的皱纹纸缠若干层，然后用布带包到指定的厚度，加固和包扎绝缘。

绕前在绝缘筒上线绕一层网点上胶纸，接缝处不粘合，用布带绑扎，使之不影响线圈的辐向尺寸即可。

将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状，开始绕线时用导线压住端绝缘的电话纸后再进行绕线，绕到最末几匝时，线放好端绝缘，用于起端相同的方法用导线压住电话纸，注意每次放端绝缘的厚度要达到图样的要求。

绕制导线到升层时，防止层间绝缘，层数按图样规定，宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘，其中层间绝缘各层网点上胶纸之间要互相错开，端头错开5~15mm，每张绝缘纸自己搭头不小于10mm。

当绕到层间有油隙撑条时，按图样规定的尺寸放置，并外围一层绝缘纸，并在其中部用临时布带扎紧，当线绕到它附近时，拆去临时的扎紧布带，在升层起头时处，需加包直纹布带，约50~100mm长，以保护该处啊的绝缘，然后继续绕制导线。

导线相邻升层位置应相互错开一格，以免增大该处辐向尺寸，若造成总匝数的减少，可在分接前予以补偿。

在绕制过程中，要拉紧导线，每层线匝要求绕满并盘紧，整个线圈要牢固，紧实和整齐。

当线圈绕到最外层有分接线时，分接线在个辐向采用原线打圈从轴向引出，其长度超出线圈顶部200~300mm。在打圈处线圈内侧衬垫0.5mm纸槽，在其根部两侧各50mm，连同根部用布带一层包扎牢固，绕过3~4匝后，将布带翻到上面，余头剪断。分接线位置符合图样规定，偏差不超过正负5%。

线圈末头采取原线打圈轴向引出，其固定方法同分接线固定法，用收缩带作为线圈的出头绝缘包扎。

线圈绕完后，在线圈外表面用收缩带半叠绕一层，端部可略绕1~2层。

卸下线圈，放置在线圈托架上。

经处理后的线圈要符合下表的规定偏差：